一、施工前准备

（一）结构检测与方案设计

1.烟囱稳定性检查：确认砖体无裂缝、风化，使用回弹仪检测混凝土强度。

2.环境评估：测量风速、湿度，避开雷雨天气。

3.设计深化：根据烟囱高度和直径设计爬梯角度、平台间距，采用3D建模模拟受力。

（二）材料与设备选型

1.爬梯材料：热镀锌角钢，踏步钢板厚度≥5mm，防滑齿纹深度≥1mm。

2.护网材料：钢丝直径≥4mm，网格尺寸≤100mm×100mm，承载力≥100kg/m²。

3.防腐涂料：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆。

4.安全设备：五点式安全带、双钩自锁器、速差防坠器，冲击力≤6kN。

二、安装技术要点

（一）基础处理

1.锚固件安装：使用M20化学锚栓，钻孔深度≥180mm，清孔后注入植筋胶。

2.支撑角钢加固：每间隔2米设置L75×50×6角钢，一端焊接于爬梯，另一端用M16穿墙螺栓固定于烟囱内部。

（二）爬梯安装

1.分段组装：采用模块化设计，每段长度≤3米，踏步间距300mm±10mm，扶手高度1.1米。

2.垂直度控制：使用激光铅垂仪校准，偏差≤1/1000，相邻段连接螺栓扭矩≥200N·m。

3.休息平台设置：高度≥10米时，每10米设置1.2米×1.2米平台，承载力≥250kg/m²。

（三）护网安装

1.固定方式：采用U型卡扣固定，间距≤300mm，转角处加密至≤150mm。

2.搭接处理：相邻护网重叠宽度≥50mm，使用不锈钢扎带绑扎。

3.防攀爬设计：顶部加装30°倾斜防攀爬刺，刺尖圆角处理，间距≤150mm。

三、防腐与防护技术

（一）表面处理

1.除锈等级：喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度40-75μm，或机械打磨至St3级。

2.清洁要求：使用丙酮擦拭除油，干燥后4小时内完成底漆涂装。

（二）涂装工艺

1.底漆涂装：环氧富锌底漆，干膜厚度≥80μm，间隔时间≥8小时。

2.中间漆涂装：环氧云铁中间漆，干膜厚度≥100μm，增强屏蔽性。

3.面漆涂装：聚氨酯面漆，总厚度≥60μm，颜色符合安全标识。

（三）特殊部位处理

1.焊缝防腐：焊缝两侧各100mm范围内涂装富锌底漆，厚度增加20%。

2.螺栓连接：涂抹防腐油脂，外露螺纹部分缠绕防水胶带。

四、质量控制与验收

（一）过程检测

1.尺寸偏差：踏步水平度≤2mm/m，扶手垂直度≤5mm/m。

2.涂层厚度：磁性测厚仪检测，总厚度≥240μm，局部厚度≥设计值90%。

3.附着力测试：划格法≤1级，拉开法≥5MPa。

（二）荷载试验

1.静态试验：在平台中央堆放沙袋，荷载250kg/m²，持续24小时，变形量≤L/500（L为跨度）。

2.动态试验：模拟人员行走，频率2Hz，振幅±5mm，持续10万次无裂纹。

（三）验收标准

1.外观检查：无漏焊、虚焊，护网无变形、松动。

2.防腐性能：盐雾试验≥1000小时，划线处单边腐蚀宽度≤2mm。

五、安全与环保措施

（一）高空作业安全

1.双保险系统：安全带+自锁器+生命线，生命线直径≥12mm，破断力≥22kN。

2.防坠落平台：每10米设置环形操作平台，护栏高度≥1.2米，踢脚板高度≥150mm。

（二）应急管理

1.急救包配置：含止血带、消毒用品、防暑药品，附近医院联络通道畅通。

2.应急演练：每季度开展高空坠落、触电应急演练，记录存档。

（三）环保要求

1.废气处理：喷涂废气经活性炭吸附+UV光解处理后排放。

2.固废管理：废漆桶、砂纸等按危废处置，交由有资质单位回收。

本文采摘于【草莓视频黄色版建设工程有限公司】主页